Tett zirkon murstein

Introduksjon

 

Tette zirkonmurstein er ildfaste materialer med høy ytelse ved bruk av zirkon (zrsio₄) som hoved råstoff. Produsert gjennom valg av råstoffer med høy renhet, høytrykksstøping og sintring av høy temperatur, deres tette struktur og sterk korrosjonsmotstand muliggjør bred anvendelse i høye temperaturindustrier som glass og metallurgi.

Den viktigste krystallinske fasen av tette zirkonmurstein er zirkon (Zrsio₄), et hvitt fast stoff med et høyt smeltepunkt, høy pakketetthet og ekstremt lav porøsitet. Ved forhøyede temperaturer viser de utmerket erosjonsmotstand, slaggmotstand, dimensjonsstabilitet og termisk sjokkmotstand, og plasserer dem som fremste materialer i den zirkonbaserte ildfaste serien.

Disse mursteinene har en tett krystallinsk struktur, høy bulk-tetthet, betydelig masse, høy mekanisk styrke ved både omgivelses- og forhøyede temperaturer, utmerket termisk støtstabilitet, minimal omfyrende krymping og lav høy temperatur kryp. De demonstrerer også eksepsjonell kjemisk stabilitet og motstand mot alkaliske medier.

1. Høy renhet og tett struktur

Råstoffegenskaper:Bruk av zirkon (zrsio₄) som hoved råstoff, med zro₂ -innhold som vanligvis er større enn eller lik 65%, sio₂ ca. 32–35%, og urenheter (f.eks. Fe₂o₃, Cao, etc.)<0.5%, the raw material purity is higher than that of ordinary refractory bricks.

Fysisk struktur:After high-pressure molding (pressure ≥300 MPa) and high-temperature sintering (temperature >1 750 grader), når bulk -tettheten når større enn eller lik 3,8 g\/cm³ (nær 98% av den teoretiske tettheten), tilsynelatende porøsitet mindre enn eller lik 1,5%, og det er nesten ingen tilkoblede porer, noe som resulterer i en ekstremt tett struktur.

2.

Høytemperaturtoleranse:Med et smeltepunkt som overstiger 2500 grader, kan det brukes på lang sikt ved 1 700–1 800 grader. Krypfrekvensen ved 1.550 grader er<0.5% per 10,000 hours, ensuring high-temperature structural stability.

Kjemisk korrosjonsmotstand:Viser bemerkelsesverdig motstand mot glasssmelter (f.eks. Silikat, boratglass), med en årlig erosjonshastighet<0.1 mm in 1,550°C glass melt-superior to AZS bricks and corundum bricks.Resistant to non-ferrous metal slags (e.g., copper, aluminum, lead melts) and fluorides (HF, SiF₄), as well as acidic gases (SO₂, Cl₂). In phosphate fertilizer rotary kilns, service life is 40% longer than high-alumina bricks.

3. Enestående termisk sjokkmotstand og mekaniske egenskaper

Termisk sjokkmotstand:Lav termisk ekspansjonskoeffisient (4,5–5,5 × 10⁻⁶\/ grad ved 20–1000 grader). Tåler over 15 vannkjølende sykluser ved 1100 grader uten sprekker, egnet for arbeidsforhold med drastiske temperatursvingninger (f.eks. Oppstart og nedleggelsesfaser av glassovner).

Mekanisk styrke:Romtemperaturens trykkfasthet større enn eller lik 300 MPa; bøyestyrke større enn eller lik 45 MPa. Høy hardhet (MOHS Hardness 7–8), motstår mekanisk skuring og slitasje.

4. Kjemisk stabilitet og lav forurensning

Exhibits almost no chemical reaction with glass melts or molten metals, preventing contamination of the medium. This makes it particularly suitable for high-end applications such as optical glass and high-purity metal smelting.Maintains excellent stability in oxidizing atmospheres, but strong reducing atmospheres should be avoided (e.g., CO concentration >5%, der Zro₂ kan redusere til ZRC, forårsake mursteinutvidelse og sprekker).

 

Zinfon Refactory Technology Co., Ltd.

 

Vi tilbyr one-stop-tjenester fra teknisk konsultasjon til design, produksjon og støtte etter salg.

Produsent direkte

Fabrikkpriser

Premium -tjeneste

Tilpasning tilgjengelig

Råvarer

Hovedkomponenten i zirkonet er Zrsio₄. I sin teoretiske kjemiske formel utgjør Zro₂ 67,2% og SiO₂ utgjør 32,8%. Råvarene krever en renhet av zro₂ større enn eller lik 65%, SiO₂ 32–35%, og den totale mengden urenheter (for eksempel Fe₂o₃, TiO₂, Cao, MgO, etc.) <0. 5%.

 

Råstoffforberedelse → forbehandling av råstoff → Ingredienser → Blanding → Støping → Tørking → Sintring → Etterbehandling → Inspeksjon → Emballasje og lagring

 

I. Glassindustri

Applikasjonsscenarier:

Nøkkelkomponenter i glassmelting av ovner, inkludert bassengveggen, strømningshullet, fôrkanalen, brystveggen, etc.

Busker, digler og høye temperaturkanaler for glassfiberproduksjon.

Fordeler:

Viser sterk motstand mot glasssmelting erosjon, spesielt effektivt mot glasssmelter som inneholder etsende komponenter som bor og fluor, og forlenger dermed ovnens levetid.

Opprettholder høy kjemisk stabilitet ved forhøyede temperaturer, med lav reaktivitet på glasssmelter, og forhindrer forurensning av glassprodukter.

Har lav termisk ledningsevne, reduserer ovnvarmetapet og forbedrer energiutnyttelseseffektiviteten.

 

Ii. Metallurgisk industri

Applikasjonsscenarier:

Foringer av stål adler og tundishes i stålproduksjon, samt høye temperaturkomponenter av masovner og elektriske ovner.

Smelting av ovner og støpeutstyr for ikke-jernholdige metaller (f.eks. Aluminium, kobber).

Fordeler:

Viser enestående høye temperaturmotstand (ildfasthet opp til 1 750 grader eller høyere), og motstå de termiske sjokkene under smelting av stål.

Demonstrerer sterk slagt erosjonsresistens, motstå penetrering og korrosjon fra slagger som jernoksyd og kalsiumoksyd.

Har overlegen termisk sjokkstabilitet, og tilpasser seg temperatursvingninger i smelteprosessen.

Iii. Keramikk og ildfaste industri

Applikasjonsscenarier:

Foringer, saggere og støttekomponenter av keramiske sintringsovner med høy temperatur.

Høytemperatur ovnmøbler i ildfast produksjon (f.eks. Skyvplater, setterplater).

Fordeler:

Opprettholder en stabil struktur ved høye temperaturer, med lav mottakelighet for deformasjon, noe som sikrer sintringskvaliteten til keramiske produkter.

Viser utmerket slitasje motstand, reduserer slitasje av ovnmøbler under hyppig bruk.

IV. Kjemisk og energiindustri

Applikasjonsscenarier:

Foringer av kjemiske reaktorer og forbrenningsovn for håndtering av korrosive gasser eller væsker med høy temperatur.

Høytemperaturbeholdere eller skjermingsmaterialer i kjernefysisk industri (utnytter de kjernefysiske egenskapene til zirkonium).

Fordeler:

Viser høy kjemisk motstand mot sure eller alkaliske medier.

Zirkoniumelement viser god kjernefysisk stabilitet, noe som muliggjør bruk som hjelpemateriale i spesifikke kjernefysiske bransjeapplikasjoner.

01\/Tilpassede dimensjoner og former

-

Gi eksempler på ark -- mold åpning & sitat -- mold åpning og prøve å lage -- bulkproduksjons sitat -- kontrakts signering -- bulkproduksjon

02\/leveringssyklus og logistikk

-

Sjøfrakt, landfrakt. Bestem transportmåten i henhold til behovene

Cirka 30 dager, tilpasset leveringstid av produkter avhenger av den faktiske situasjonen.

03\/Tilpasset emballasje

-

Tilpass merkevaren din

Logo -tilpasning, tilpassede skrifter, taglines og meldinger for emballasje, skilting, nettsteder eller trykt materiale.

Ta merkevaren din til neste nivå, kontakt oss i dag for å diskutere prosjektet ditt!

04\/Kjøp Zinfon ildfaste murstein til fornuftige priser

-

Prisen på ildfaste murstein er en kjent nøkkelfaktor som påvirker kundenes kjøpsbeslutninger. Derfor tilbyr vi rimelige ildfaste murstein til salgs. Her er flere grunner til at Zinfon gir ildfaste murstein til konkurransedyktige priser:

Det er verdt å merke seg at selv om pris er en viktig faktor, skal det ikke være den eneste determinanten for kjøpsbeslutningen din. Når du kjøper ildfaste murstein fra Zinfon, er kvalitet, pålitelighet og teknisk support like viktige hensyn.

Ved å velge Zinfon som leverandør, kan du få tilgang til ildfaste murstein av høy kvalitet, et bredt spekter av andre ildfaste materialer og omfattende støtte. Kontakt Zinfon Refractories umiddelbart for å diskutere dine spesifikke krav og få tilpassede løsninger!

Hvordan samarbeide med oss?

7*24 timer på nettet

Gi profesjonell beskyttelse etter salg

Vår adresse

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonnummer

+8613700131695

+381668083544

E-post

info@zinfon-refractory.com

Populære tags: Tett zirkon murstein, Kina tette zirkon mursteinprodusenter, leverandører, fabrikk