Hva er typene ildfaste stoffer for øser?

Steel Lalle kalles også ståltrommel er en viktig beholder i metallurgisk industri, spiller rollen som lagring, transittstål, men også for å utføre den doble oppgaven med å raffinere utenfor ovnen, med utviklingen av stålmakingsteknologi, Kinas stålløpe ildfaste materialer har også vært godt utviklet. Med utviklingen av stålmakingsteknologi har Kinas øs refractories også blitt godt utviklet. Langens lengde levetid er ikke bare relatert til forbruk av ildfaste materialer, men påvirker også direkte den normale produksjonen av stålproduksjon. Spesielt med forbedring av omformerens levetid, økningen av kontinuerlig støpeforhold og fremdriften for raffineringsteknologi utenfor ovnen, er Lalle i en stor kapasitet, mer stål, høy temperatur, lang tid og andre stadig mer tøffe bruksbetingelser, kravene til å øke refraktiske materialer, til å øke materialet, så verdens for å gjøre det for å øke det å øke refraktive materialer for å øke materialet, så Levetiden til ildfaste materialer, reduserer tonnasjeforbruket av ildfaste materialer. Refractories Tonnage forbruk.

I vårt land generelt dens nominelle kapasitet på 50 tonn i den følgende omformeren uten å foredle vanlig øse, brukes arbeidsforet generelt støpemateriale Total Casting Molding. Den engangs levetid for arbeidsfôret handler generelt om 50-60 ganger, og den høyeste handler om 70-80 ganger, enda mer enn 100 ganger i individuelle stålfabrikker. For å redusere forbruket av massevis av ildfast stål, mange stålfabrikker som slimhinn Bak av restene av slimhinnen tilsvarer det permanente slimhinnen, for å opprettholde tjenesten til pakken for 2-3 ganger. Materialene til øsearbeid er aluminiumsmagnesium, høyt aluminiumoksyd, etc. I følge bindingsmidlet kan det deles inn i lav sement, ultra-lav sement og sementløse ildfast støpteplater.

1, High-Alumina Spinel Castables

Siden øsingfôret ubestemt ildfaste materialer siden 80 -tallet siden populariseringen og anvendelsen, har vært fra det originale ordinære aluminium og magnesiumstøper for å utvikle aluminium og magnesiumspinellstøper, forbedret støpebasert ytelse betydelig. Aluminiumsmagnesiumspinellstøper har fordelene med høy tetthet, høy styrke, erosjonsmotstand, spaltemotstand, lav slitasjehastighet, etc., noe som kan forbedre pakkenes alder betydelig, og dermed blir tatt i bruk av mange produsenter. Fôringsprosess fra dunking, projiserende, vibrasjonsutvikling til former vibrasjoner, muggvibrasjon reduserer øsingskraftig forbruk. Gode ​​resultater er oppnådd, og den gjennomsnittlige øsealderen kan nå 70-80 ganger. Det har fordelene med jevn vibrasjon, enkel drift, høy arbeidseffektivitet, og kan realisere kontinuerlig skjenking av øsefôr.

2. Lav sement ildfaste støpeablater

Avløpende støpebyrer med lav sement er utviklet på grunnlag av leirbundne ildfaste støper, og de er en ny generasjon av ildfaste støper som er kraftig utviklet på 1980-tallet. Hovedvariantene er lav sement, ultra-lav sement og sementløse ildfast støpteplater, som kombinerer fordelene med mange typer refactory castables, med høy tetthet, lav porøsitet, høy styrke, lav slitasje, varmesjokk og erosjonsresistens, det er sterk volum. Sosioøkonomiske fordeler.

Leirstein

Clay murstein er Kinas tidligste bruk av øsende ildfast materialer, de 2 0 TH CENTURY, 50 ~ 60 år, Kinas øsingsmessige materialer brukes hovedsakelig i en rekke leirstein, på grunn av bruk av lavt kostnad, til 80-tallet er det fortsatt et antall stålfabrs-øser som fortsatt brukes til å bruke clay-klaffen. En stålfabrikk med fysiske og kjemiske indikatorer for leirstein er: al2o 3 44. 10%, sio 2 52. 10%, Fe2o 3 1. 72%, den tilsynelatende porøsiteten på 16%~ 18%, romtemperaturkomprimerende styrke på 54.9 ~ 96.0 mpa. Leirefôrfôrlivstid på grunn av bruk av forskjellige stålfabrikker under forskjellige forhold. Selv om Kinas øse ikke lenger har brukt leirstein, men leirstein til Kinas tidlige utvinning av stålindustrien og senere utvikling har gitt et betydelig bidrag.

Høy aluminiumsmurstein

Med den kontinuerlige utviklingen av stålmakingsteknologi og stålproduksjon og kvalitet fortsetter å forbedre seg, blir leirelegging murstein på grunn av bruken av kort levetid, siden slutten av 1960-tallet, begynte noen av Kinas stålfabrikker sleve å bruke en rekke høyt aluminiumoksydiske murstein, slik at øsens levetid har økt dramatisk.

Wuhan Iron and Steel Flat Furnace med 270t Selle fra 1968 begynte å bruke andreklassen høy aluminiumoksyd, til 1970-alderen som er nådd 25,7 ganger, er leirfôr murstein 2,5 ganger. 1974 Pakkenes alder nådde 31,5 ganger. Wuhan jern og stål to stålproduserende omformer med 70t øse fra 1980 for å bruke AL2O3 -innhold større enn 72% av høye aluminiumoksydiske murstein, i alderen 34 ganger, opptil 50 ganger.

Baosteel 300T Lalle fra juni 1986, hele pakkeveggen ved hjelp av en ildfast materialfabrikkproduksjon av førsteklasses høye aluminiumoksydstein, gjennomsnittsalderen på omtrent 50 ganger. Etter at den kontinuerlige støpemaskinen som ble satt i drift, forkortes øsebruksforholdene, forkortes levetiden for poseforet. Baosteel og noe ildfast produksjonsforetakssamarbeid, utviklet bruken av utmerket ytelsesmikroekspansjon av høye aluminiumoksydstein, i april 1992 den offisielle bruken av en fabrikkprodukter, den gjennomsnittlige levetiden på 81,5 ganger, den høyeste forventet levealder på 100 ganger. Gjennomsnittlig levetid for produktene fra B -fabrikken er 78,6 ganger, den høyeste nådde 122 ganger (kontinuerlig støpegrad på 55,73%).

Tisco 70t Selle ved bruk av høyt aluminiumsfôrmurstein, levetid på 64,3 ganger.

Kort sagt, Kinas øse etter bruk av høye aluminiumsfôrmurstein, slik at slepens levetid betydelig forbedret seg for å sikre den glatte fremgangen til stålproduksjon, og fremme den videre utviklingen av stålindustrien.

Voksfliser

Wax Stone murstein er et slags sintret produkter produsert av foliert voksstone som den viktigste råstoffet. På begynnelsen av 1970 -tallet produserte en ildfast fabrikk i Fujian Wax Stone Selle murstein i Maanshan jern og stål, anshan jern og stål, shanghai jern og stål tre fabrikker. Resultatene viser at bruken av voksing av voks stein murstein er bedre enn bruken av leirstein og tredje klasse høye aluminiumoksydstein. Brukte på 15t Selle av Masteel, nådde levetiden 66 ganger. Wuhan Iron and Steel To stålproduksjonsplante 70T Lage prøvde også produksjonen av anleggets SiO2 -innhold på 72% av voksteinssteinen, men effekten er ikke veldig tilfredsstillende, levetiden til bare 14 ganger. Baosteel 300t Lage i september 1985 til 1988 år har blitt brukt i Japan importert voks murstein, den gjennomsnittlige forventet levealder på 38 ganger. De fysiske og kjemiske indeksene for voks stein murstein for øse produsert av en fabrikk er som følger: sio 2 78. 95%, al2o 3 18. 85%-19. 51%, Fe2o 3 0. 14%-18%, normal temperaturens trykkfasthet 32. 9-62. 9mpa. På grunn av forskjellige årsaker har ikke voksteinsstein blitt popularisert og brukt på øsen i landet vårt.

Aluminium og magnesium ubrente murstein

I tillegg til aluminium og magnesium dunkende materiale, aluminium og magnesiumstøper, utviklet landet vårt også en kombinasjon av vannglass aluminium og magnesium ikke-brennende murstein, i øsen om bruken av livet enn den tradisjonelle alumino-silikatet slepet lenge. Bensteel 160t Selle ved bruk av aluminium og magnesium ubrente murstein, gjennomsnittlig levetid på 40,56 ganger, enn bruken av tre høye aluminiumoksydstein (levetid på 18,5 ganger) for å forbedre mer enn 1 ganger. Tianjin Tre stålproduksjonsplante 20t øse ved bruk av aluminium og magnesium Ubusbar murstein Gjennomsnittlig levetid 38,8 ganger, opptil 55 ganger, er leirfôrliv (9 ganger) mer enn 4 ganger.

Aluminiumsmagnesium-karbon-murstein

På 1990-tallet, er den raske utviklingen av Kinas kontinuerlige casting-teknologiperiode, kontinuerlig støpingsteknologi med høy effektivitet har blitt tyngdepunktet i dens utvikling. For å forbedre levetiden til kontinuerlig casting-øse, for å tilpasse seg behovene for utvikling av kontinuerlig støpingsteknologi med høy effektivitet, har landet vårt utviklet en øse med aluminiumsmagnesiumkarbon-murstein for forskjellige typer kontinuerlig støpespill, slik at slepets levetid forbedret seg. Luonai Hospital, Baosteel og Jiaozuo En ildfaste materialfabrikk medutviklet aluminium Magnesium karbon slepe murstein i Baosteel 300T kontinuerlig støpe øse ved bruk av øsealder fra bruken av førsteklasses høye aluminiumoksydede murstein mer enn 20 ganger, økte til mer enn 80 ganger, den høyeste rekkevidde. Anshan jern og stål Tre stålproduksjon 200T Alle kontinuerlig støping og raffinering av ovner, bruk av aluminiumsmagnesium karbonklosser, den gjennomsnittlige forventet levealder på 64 ganger, opptil 73 ganger. 1993 øse med karbon-murstein av høy kvalitet med popularisering av bruken av fullskala i landet Karbonforing av murstein, den gjennomsnittlige forventet levealder økte til 90 ganger, den gjennomsnittlige forventet levealder på 60 ganger. Etter å ha brukt aluminiumsmagnesium-karbonforing av murstein, har den gjennomsnittlige levetiden til øsen økt til 90 ganger, med maksimalt 115 ganger. Aluminiumsmagnesium-karbon-murstein er laget av spesielle høy-aluminiumoksydbauxittklinker, elektrofusert magnesiumsand eller sintret magnesiumsand og grafitt som råvarer, og flytende fenolharpiks som bindende middel.

Høykvalitets aluminium og magnesium ubrente murstein

Karbonholdige slepefôrmurstein i bruken av prosessen vil forårsake smeltet stålkarbonisering av smeltet stål, smelte rent stål, lavkarbonstål og ultra-lavt karbonstål er veldig ugunstig. For å imøtekomme behovene til rent stål, lite karbonstål og ultra-lav karbonstålsmelting, utvikling av høykvalitets aluminium og magnesium ikke-brennende murstein (karbonfrie ikke-brennende murstein). Høykvalitets aluminium og magnesium ikke-avfyrt murstein og den tidlige 1980-tallsutviklingen av vannglasskombinasjonen av aluminium og magnesium ikke-fyret murstein sammenlignet med et kvalitativt sprang. I tillegg til bruk av råvarer med høy renhet (korund, høy-renhet smeltet magnesiumsand og aluminium med høy renhet og magnesiumspinell, etc.), brukes kombinasjonen av midler også i sammensatt bindingsmiddel med høy ytelse. Høykvalitets aluminium og magnesium ikke-brennende murstein i øsen om bruk av gode resultater, levetiden for å nå eller til og med overskride karbon-slepefôrmursteinene, samtidig som den reduserer karbonøkningen i smeltet stål. Slik som Henan et ildfast materialfirma utviklet aluminium og magnesium som ikke brennende murstein, i en stålplante 100T øse og LF raffinering av øse om bruk av liv er aluminium og magnesium karbon murstein 1,5 ganger. Anshan Steel 200t Selle ved bruk av aluminiumsmagnesium ikke-brennende murstein når pakken er mer enn 110 ganger, opptil 128 ganger. 170T Kontinuerlig støping av sleveringstid nådde 119 ganger, mer enn aluminiumsmagnesiumkarbon murstein. Baosteel 300T kontinuerlig støpespill fra juni 1998 for å slutte å bruke aluminium og magnesiumkarbon-murstein, begynte å bruke høykvalitets aluminium og magnesium ubrente murstein.

Magnesium-karbon murstein

Magnesia karbonmurstein har utmerket erosjonsmotstand og spaltemotstand. Magnesiumkarbon murstein i øsen brukes hovedsakelig i slaggelinjedelene, mens ikke-skiver linjedeler bruker andre ildfaste stoffer (støpeablater, ubrente murstein, etc.), som kan oppnå en høyere levetid, men også redusere kostnadene for ildfaste materialer. En stålfabrikk -sleagelinje med magnesium karbon murstein fysisk -kjemiske indikatorer: MGO77,4%, C16,75%, tilsynelatende porøsitet 3,1%, bulkdensitet 2,903g\/cm, romtemperaturens trykkfasthet på 38,6MPa. 1981 september Wisco Two Steel Mills tok ledelsen i 70T-sleagelinjen ved hjelp av magnesium karbon murstein, levetid på 50 ganger, på grunn av ikke-skiver linjer av høye aluminiumoksyd mursteinskader er alvorlig og ute av drift. Baosteel 300T Lage Slag Line fra juli 1989 begynte å bruke MT -14 En magnesiumkarbon -murstein, Slag Line Life opprettholdes på mer enn 100 ganger. En stålfabrikk 90TLF raffinering av sleagelinje ved bruk av karboninnhold på omtrent 16% av magnesium-karbon-mursteinene, slaggelinjens levetid på 95 ganger. Det er også stålfabrikker med full magnesium-karbon mursteinfôr, for eksempel en stålplante med 60TLF-VD elektrisk ovn foredling, full magnesium-karbon mursteinfôr, gjennomsnittlig levetid på 47 ganger, opptil 57 ganger.

Lavkarbon magnesiumkarbonkloss

Stålslelle -slaglinje ved bruk av magnesiumkarbonklosser finnes i stålkarbonproblemet, de siste årene, noen stålfabrikker og ildfaste produsenter for å samarbeide, utviklingen av en lavkarbon stållinje -slaglinje magnesiumkarbon -murstein. Baosteel 300T Lage Slag Line prøvde karboninnhold på mindre enn 7% og mindre enn 5% av magnesium-karbon-mursteinene med lite karbon, levetiden på opptil 110 ganger eller så, og vanlige magnesium-karbon-murstein som kan sammenlignes med å oppfylle kravene til bruk av 300T Lage. Anshan Steel Selle Slag Line brukt også i karboninnholdet på 5% eller mindre av low-karbon-pakken for murstein, bruk av gode resultater.

Ubrente magnesium-kalsiummurstein

På begynnelsen av 1990-tallet utviklet Lonai Academy de ikke-brennende magnesium-kalsium-mursteinene for øse med syntetisk magnesium-kalsiumsand og elektrofusert magnesiumsand som råvarer, og fast uorganisk salt og uorganisk salt som kombinerer en stål som kombinerer en stål av en stål i stål i stål i stål i stål i stål i stål i stål i stålet i en stål av en stål av en stål. Innholdet i stålet falt fra 12,2 × 10-6 til 11,13 × 10-6. I 1992 passerte produktet vurderingen av det tidligere metallurgi -departementet, og ble deretter brukt på den raffinende sleien av Great Wall Special Steel og andre stålplanter. I 1992 besto produktet vurderingen av det tidligere metallurgi -departementet, og deretter ble det brukt i den raffinende sleien til Great Wall Special Steel Plant og andre stålfabrikker. De siste årene utviklet et ildfast selskap vannfri harpiksbundet ikke-brennende magnesium-kalsium-murstein, som ble brukt i et stålselskaps 100TLF raffineringslue, med et levetid på 80-85 ganger og en erosjon på 1. 28-1. 37mm\/ganger. I juli-august 2006 samarbeidet Shandong Magnesium Mining med en ildfast fabrikk for å utvikle ikke-brennende magnesium-kalsium-murstein, som ble brukt i en stålfabrikks 90TLF raffineringssperre (raffineringsrate 100%) pakkemur vegg-ikke-skiver linjedel av bruken, levealderen til mer enn 60 ganger. På grunn av bunnen av pakningsluft permeabilitet murstein alvorlig erosjon og avviklet, ikke brent magnesium kalsium mursteinstykkelse på omtrent 130 mm, kan fortsette å bruke, forventes å normal pakke alder opp til 80 ~ 100 ganger.

Ubrent magnesium-kalsium-karbon-murstein

På begynnelsen av dette århundret, Shougang to stålproduksjonsanlegg og et ildfast materialfirma, med syntetisk magnesium og kalsiumsand, elektrofuset magnesiumsand og grafitt med høy renhet som råvarer, utviklet en binding av en binding av en binding av en binding ( Magnesium-karbon-murstein), gjennomsnittlig levetid på 116,8 ganger, og den opprinnelige bruken av aluminiumsmagnesium-karbon-murstein sammenlignet med tilfellet med pakkeveggen blir tynnet med 20 mm, og gjennomsnittet økte med 37,57 ganger. Sammenlignet med den originale aluminiumsmagnesium-karbon-mursteinene, er den gjennomsnittlige levetiden 116,8 ganger. Og oksygeninnholdet i stål- og ikke-metalliske inneslutninger er redusert. Det er også noen stålfabrikker i SKF og LF-VD og andre raffinering av sleagelinjedeler av bruken av magnesiumkalsiumkarbon murstein, oppnådd gode resultater.

Zinfon Refactory Technology Co., Ltd

Vi er en ildfast leverandør av materialer som integrerer FoU, produksjon, konstruksjon, lager og handel.

Vi tilbyr forskjellige magnesia- og aluminiumoksyddannelser, inkludert både formede og uformede produkter, råvarer og relaterte kjemiske produkter.

Vi er sertifisert til ISO9001, ISO14001, ISO45001 og andre nasjonale og lokale sertifiseringer som følger:

Send forespørsel nå