Den gjennomtrengelige mursteinen til en øse er den mest kritiske funksjonelle komponenten i den sekundære raffineringsprosessen og et sentralt funksjonelt materiale for den bunnblåste argonprosessen i stål sekundær raffinering. Hovedfunksjonene er som følger:
(1) Det kan regulere den ensartede fordelingen av smeltet ståltemperatur i øsen for å oppnå den optimale støpemperaturen for den eksisterende prosessen.
(2) Gjennom omrøring av gass kan den jevnt distribuere legeringer og deoksidisatorer i øsen.
(3) Det kan føre ikke-metalliske inneslutninger i det smeltede stålet i slaggen for å oppfylle renslighetskravene til det smeltede stålet.
For å oppnå ovennevnte funksjoner, må inert gass som brukes til å raffinere blåses inn i øsen gjennom den permeable mursteinen. På arbeidsflaten til den permeable mursteinen (dvs. kontaktoverflaten mellom den permeable mursteinen og det smeltede stålet), danner et stort antall bobler blåst ut under tilstrekkelig trykk en gassinjeksjonsstråle for å røre det smeltede stålet i hele sleien, fremmer strømmen av smeltet stål, og homogeniserer temperaturen og sammensetningen i øsen. Samtidig bærer de kontinuerlig utkastede boblene ikke-metalliske inneslutninger i det smeltede stålet i slaggen under virkningen av grensesnittet, og oppnår formålet med å rengjøre det smeltede stålet.
For å oppfylle de ovennevnte metallurgiske funksjonene, må permeable murstein ha følgende nøkkelegenskaper:
(1) God gasspermeabilitet.Permeabilitet er en av de viktige parametrene for å måle kvaliteten på permeable murstein. Studier har vist at den omrørende energien til smeltet stål er direkte proporsjonal med strømningshastigheten til den blåste gassen; Omrøring av energi påvirker direkte omrøringseffektiviteten til smeltet stål, og bare tilstrekkelig omrørende energi kan oppnå gode omrørende effekter. Når argonens blåsevolum er konstant, jo mer argonbobler blåst ut, jo gunstigere er det for avgassing og omrøring av det smeltede stålet.
(2) Korrosjonsbestandighet med høy temperatur.Raffinering av øser har ekstremt strenge krav når det gjelder temperatur og tid, med den høyeste temperaturen som ofte overstiger 1750 grader og raffineringstiden noen ganger når dusinvis av minutter. Under raffineringsoperasjonene har Slaggens grunnleggende stor innvirkning på levetiden til permeable murstein. Derfor eroderes permeable murstein av svært permeable alkalisk slagg ved høye temperaturer og forverres raskt.
(3) Høytemperatur slitestyrke.Når du blåser argon i en raffineringslø, på grunn av argonen som blåser, er strømningshastigheten for smeltet stål i øsen veldig høy, noe som øker skuring og slitasje på fôrmaterialene, bunnen av bunnen og sete murstein med det smeltede stålet. Under satte varm reparasjon, for å fjerne reststålet og slagg på overflaten av den permeable mursteinen og gjenopprette dens gasspermeabilitet, kreves oksygenblåsing av rengjøring for å smelte stålslaget festet til den permeable mursteinoverflaten; Samtidig som blåser gass i den gjennomtrengelige mursteinen for å fjerne den smeltede slaggen. Under rengjøringsprosessen blir den gjennomtrengelige mursteinen skuret av gassstrømmer med høy hastighet, så det kreves å ha god høytemperatur slitestyrke.
(4) God termisk sjokkmotstand.På grunn av den intermitterende operasjonen av øsen, når smeltet stål helles i øsen, blir enden av den permeable mursteinen utsatt for høy temperatur smeltet stål, noe som forårsaker en plutselig temperaturøkning. Når du blåser argon, avkjøles materialet av kald gassstrømmer, og genererer store termiske spenninger inni. I mellomtiden skjer det også signifikante temperaturendringer når smeltet stål helles i en tom øse. Derfor er serviceforholdene for permeable murstein ekstremt tøffe, noe som gjør dem utsatt for termisk spalting og strukturell spalting.
(5) Enkel installasjon og sikker og pålitelig ytelse.Gjennomtrengelige murstein er installert inne i setemursteinene i bunnen av øsen, og serviceforholdene deres er ekstremt tøffe. Livets levetid for øste permeable murstein kan ikke synkroniseres med hele halens liv, så de må byttes ut. Derfor er de pålagt å være enkle å installere, trygge og pålitelige i bruk, og unngå hendelser med penetrering eller lekkasje av stål.
| Tilsvarende stålkvalitet | Levetidskrav | Blow - Gjennom rentebehov | Krav til smeltet stålrenslighet | Flythastighetskrav | Gjeldende type |
| Vanlig karbonstål | Høy | Medium | Ingen | Høy | Spalt - type |
| Vanlig karbon og lavt medium karbonstål | Høy | Høy | Medium | Høy | Spalt - type, keramisk rør - type |
| Rustfritt stål | Medium | Høy | Høy | Medium | Kjerneplate - type |
| Spesielt stål | Medium | Høy | Høy | Medium | Diffusjon - type, kjerneplate - type |
Vanlig klassifisering av sleper permeable murstein
Etter mange års utvikling inkluderer de vanlige strukturelle typene permeable murstein hovedsakelig tre typer: diffusjonstype, spaltetype (inkludert integrert støpingstype og kjerneplate-leddtype) og rett gjennom mikroporøs type.
Diffusjonstypen permeabel murstein er den tidligste formen for permeable murstein. På grunn av den høye porøsiteten til selve materialet, gir det store antall porer kanaler for inerte gasser. Ulempene med denne overflate-porøse diffusjonstypen permeabel murstein inkluderer lav styrke, dårlig erosjonsmotstand, enkel spalling forårsaket av penetrering av smeltet stål og slagg, og relativt dårlig omrørende effekt på smeltet stål. For tiden brukes det sjelden i husholdningsgjennomtrengelige murstein.
Permeable murstein av spaltetype inkluderer to former. Den ene er at den sentrale delen av den permeable mursteinen dannes ved å sette sammen flere støpte tynne plater for å lage spalter, med det utvendige støpt ved hjelp av støpbart materiale, nemlig den såkalte "ledd-typen". Ulempen med denne gjennomtrengelige mursteinen er dårlig kontrollerbarhet av den blåste gassen. Den andre er forhåndsinnstilende dusinvis av gjennomgående spalter i mursteinskroppen, ofte kjent som "spaltetypen". Sammenlignet med de tidligere, har permeable murstein av spaltetype fordeler som lengre levetid, høyere gassblåsingseffektivitet, større gasstrømningshastighet og bedre rørende effekt.
Den normale erosjonsprosessen for permeable murstein av spaltetype som vanligvis brukes i stålplanter er vist i følgende figur:
Sammenlignet med diffusjon - type permeable murstein, har permeable murstein av typen av høyere tetthet, bedre erosjonsbestandighet og bedre motstand mot oksygenrensing.
Rett - gjennom hull - Type Permeable murstein er laget ved å legge inn fine stålrør med varierende antall i mursteinene. Gasskanalene er sammensatt av mange rette, bittesmå rør, og de dannes ved støpemetoden. Sammenlignet med diffusjon - type permeable murstein, har permeable murstein av hull - typen av hull - en bedre omrøringseffekt og deres levetid er 2 - 3 ganger lenger. Imidlertid er deres ulempe at gasstrømningshastigheten de kan gi er begrenset. I det senere bruksstadiet mislykkes foredling ofte på grunn av en reduksjon i gasspermeabilitet eller manglende evne til å blåse gjennom.
Gasspermeabiliteten til permeable murstein blir ofte evaluert av gjennomblåsningshastigheten, som først og fremst fokuserer på om den permeable mursteinen har den grunnleggende funksjonen til gasspermeabilitet - en ytelse som stålbedrifter først undersøker. Dets bekvemmelighet og hurtighet under drift har gjort det allment akseptert av stålbedrifter og permeable mursteinprodusenter. Imidlertid, med forbedring av stålkvalitet, har du å bruke gjennomblåsningshastigheten ettersom den eneste funksjonelle evalueringsindeksen blitt noe ensidig. Gasspermeabilitet kan deles inn i følgende indikatorer: gjennomblåsningshastighet, maksimal strømningshastighet, strømningshastighetskontrollerbarhet, innledende blåsende ytelse og bobleegenskaper.
Høye omsetninger krever større rørkraft på kortest mulig tid. Derfor er indikatoren på maksimal strømningshastighet blitt foreslått. Maksimal strømningshastighet avhenger av den strukturelle typen av den permeable mursteinen og den designet strømningshastigheten. Den designet strømningshastigheten for spaltet type permeable murstein er ofte høyere enn for andre typer. Så for store volum øser på 300 T eller mer, brukes spaltetype permeable murstein stort sett. Strømningshastighetskontrollerbarhet betyr at strømningshastigheten kan justeres ved trykk. Når trykket øker, bør strømningshastigheten øke deretter. God innledende blåsende ytelse gjenspeiler at gasskanalene til den permeable mursteinen raskt kan åpnes under et relativt lite skallstrykk.
Tallrike studier har vist at boblene blåst ut av permeable murstein av diffusjonstype har mindre diametre; Sammenlignet med permeable murstein av spaltetypen, genererer permeable diffusjonstype murstein et større antall bobler med samme strømningshastighet. Et stort antall bobler med mindre diameter kan adsorbere mer finstore ikke-metalliske inneslutninger. Boblene bærer de ikke-metalliske inneslutningene for å flyte opp og blir til slutt fanget av slagglaget. Denne gaspermeabilitetskarakteristikken bidrar til fjerning av ikke-metalliske inneslutninger i smeltet stål under myk blåse. Imidlertid er permeable murstein av diffusjonstype vanskelige å oppfylle strømningskravene til sterke blåser i storvolum adler, og under sterk blåsing er de permeable mursteinene erodert og slitt raskere, noe som resulterer i en lavere levetid.
Sammenlignet med permeable murstein av diffusjonstype, viser permeable murstein av spaltetypen større fordeler i oppfyllingskravene. Imidlertid har de dårlig omfattende metallurgisk effektivitet for spesiell stål med høye krav til smeltet stålrenhet.
