Kjøp slitasjebestandig avstøpninger 80% av kundene, brukes feil !!!
Slitasjebestandige støpeablater Slitekoeffisient refererer til materialets evne til å motstå friksjon erosjon, kan forutsi det ildfaste materialet i slitasje- og skuremiljø og anvendbarhet, slitasje motstand er hovedsakelig delt inn i friksjon, skuring og innvirkning.
Mange kunder som kjøpes av slitasjebestandige avstøpninger, og ikke i henhold til dens slitasjebestandige ytelse og bruken av ovndelene i rimelig bruk, til slutt fører til slitasje-resistente avstøpninger er ikke slitasje-motstandsdyktige, og er ikke motstandsdyktige mot å skuring, sprekker i løpet av en kort periode, skur og så videre.
Innløpsdelen av roterende ovn blir gjentatte ganger utsatt for innvirkning og friksjon av materialer i driftsprosessen, og denne delen er begrenset av formen, generelt ikke lett å bruke ildfast murverk, ofte brukt støpemateriale støpestøping, så denne delen er veldig enkel å bryte og støpe materiale som spaltet.
Ta den kalkrotiske ovnen med daglig ytelse på 600T som eksempel, temperaturen på kalksteinen i forvarmeren er over 900 grader, levetiden til det støpelige materialet som brukes i innløpet og ovnshodet og ovnshalen er bare 3 ~ 6 måneder, som er langt lavere enn den som er i den aktive delen av den aktiverte, og den aktiverte refusjonen og den aktive. Å stoppe ovnen har også stor innflytelse på levetiden til de ildfaste mursteinene som brukes til foring av den roterende ovnen. Hyppig reparasjon av innløpsområdet forårsaker store svingninger i kvaliteten på aktiverte kalksteinsprodukter, og hyppige ovn starter og stopper har også stor innvirkning på den roterende ovnfôret ildfaste murstein.
Den nøyaktige skaden vises nedenfor:
Fig. 1 Slitasje i innløpsområdet Fig. 2 Sprekker og spall i ovnens støpbart område
Elektronmikroprobeanalyse av rester
I feltet ga følgende resultater:
Som vist i fig. 3, er den kjemiske sammensetningen av det store aggregatet: al2o 3 92. 46%; Sio 2 3. 58%; Cao 0. 74%; tio 2 3. 21%, som er korundpartikler. Den kjemiske sammensetningen av matrisen er: Na2o 1,51%; MgO 0. 60%; Al2o 3 34. 09%; Sio 2 49. 49%; CAO 14,31%, hovedsakelig glassaktig fase. Ved å analysere sammensetningen og strukturen til de resterende prøvene, er den tidligere brukte elektrobuserte korundbaserte ildfaste støperen ikke bare dyre, men har også lav styrke ved midt-temperatur som vanlige sementbesetninger, noe som direkte påvirker brukseffekten.
Fig. 3 Mikrostruktur av den tidligere brukte innløpet
Kombinert med bruk av roterende ovn og tatt hensyn til kostnadskontrollen til bedriften, bestemte vi oss for å bruke en slags høy bulk-tetthet, høy styrke, og har en suveren korrosjon og slitasje-resistent ytelse av støpeselene, og tilsatt silispeglering av høye typerer for å øke den formotstanden mot en alk-motstand mot den originale formelen for å øke den formotstanden mot den originale formelen for å øke den grov-typeren for å øke den originale termene for å øke den originale termene for å øke den originale termene for å øke den originale termene, og tilsatt en silrotmotstand for å øke den originale formelen for å øke den originale formelen for å øke den originale formelen mot den originale formelen for å øke den originale formelen mot den originale formelen for å øke den originale. rollebesetningene.
Gjenoppbygging av rotasjonsovnsinnløpsområdet
Etter å ha brukt den forbedrede høystyrke slitasje-resistente og alkaliresistente støpeablene på de tidligere skaderutsatte delene, kan innløpsdelen av den roterende ovnen brukes kontinuerlig i 36 måneder, og ingen reparasjonsregister.
Zinfon Refactory Technology Co., Ltd
Vi er en ildfast leverandør av materialer som integrerer FoU, produksjon, konstruksjon, lager og handel.
Vi tilbyr forskjellige magnesia- og aluminiumoksyddannelser, inkludert både formede og uformede produkter, råvarer og relaterte kjemiske produkter.
Vi er sertifisert til ISO9001, ISO14001, ISO45001 og andre nasjonale og lokale sertifiseringer som følger: