Kjenner du materialene, egenskapene og herdingsegenskapene til ildfast plast?

Ibractory plast er laget av 70 ~ 80% kornete og pulvermaterialer, pluss 10 ~ 25% plastisitetsleire og andre bindingsmidler og passende mengde mykner formulert, hardt gjørmepasta, og i en lengre periode for å opprettholde en høy plastisitet av de uformede ildfaste materialene.

Forfraktet plast brukes hovedsakelig i forskjellige oppvarmingsovner som ikke er i direkte kontakt med smeltede materialer, og materialene er stort sett leire og høy aluminiumoksyd, men også silika, magnesia, krom, zirkonium og silisiumkarbid. Hvis det er klassifisert i henhold til bindingsmidlet, er det leirbinding, vannglassbinding, fosfatbinding, sulfatbindende plast og så videre.

For å sikre jevn konstruksjon og normal bruk ved høye temperaturer, bør den ha følgende grunnleggende egenskaper:

① En viss grad av plastisitet for å lette konstruksjonen;

② En viss oppbevaringsperiode for å sikre at støpeegenskapene forblir uendret i den spesifiserte lagringsperioden;

③ En viss grad av styrke ved romtemperatur etter vedlikehold for å lette fjerning av rammen eller håndteringen etter bygging;

④ En viss grad av volumetrisk stabilitet med høy temperatur for å forhindre deformasjon av ovnfôret forårsaket av overdreven strukturell skade. Strukturskader på grunn av overdreven deformasjon.

Plastisolens plastisitet er direkte relatert til egenskapene til leiren og mengden vann tilsatt. Det er også relatert til mengden tilsatt vann. Plastisiteten øker med økningen av vanntilsetningen. Men ikke for høy, generelt 5-10%. Å forbedre plastisiteten er å kontrollere mengden leire og vann i plasten, kan tilsettes mykner.

Mykner i rollen som ildfast plast:

① Gjør hygroskopisiteten til leirpartikler for å forbedre leirpartiklene spredt og dekket av en vannfilm;

② Lag leirpartiklene sol-gel;

③ Gjør den elektrostatiske frastøtende kraften mellom leirpartiklene for å øke stabiliseringen av sol-gel;

④ vil hindre solgelen til ionene som et uoppløselig salt er ekskludert fra systemet;

⑤ for å lage leiren i vannet for å forbedre viskositeten for å danne en sterk vannfilm, og så videre. Vanlige brukte myknere inkluderer hovedsakelig masseavfallsvæske, nafthensyre, ligninsulfonat, ligninfosfat, ligninkromat og så videre.

Valget av bindingsmiddel har også en viss effekt på plastisiteten til plasten. Ikke bruk vannherdende bindingsmiddel, kan velge varmt hardt eller luftherdende bindingsmiddel. Hvis bindingsmiddel for luftherding brukes, bør tetningstiltak iverksettes under lagring. Ved langsiktig lagring er det også nødvendig å iverksette tiltak for å bremse innstillingen.

Myke leirbindemidler er trege til å herde etter konstruksjonen og har veldig lav styrke ved romtemperatur. Av denne grunn er det nødvendig å legge til en passende mengde luftherdende og varmeherdende bindemidler. Tilsetning av natriumsilikatplast i konstruksjonen av styrken til de raske endringene, så lenge passende kontroll av tørkehastigheten, kan du forhindre produksjon av tørkesprekker. Etter bygging kan formen raskt kobles til. I tørkeprosessen kan imidlertid natriumsilikat vandre til overflaten av bindingslegemet, og hindre jevn fjerning av vann og forårsake huddeformasjon, så det brukes i konstruksjonen av storskala ovner og tak med lang byggeperiode.

Aluminiumfosfat er et varmeherdende bindingsmiddel, mye brukt, og kan oppnå høy styrke etter tørking og baking etter bygging. I varmebehandlingsprosessen, på grunn av den store mengden leire og vann i plasten, vil den gi en stor krymping. Så det er nødvendig å legge til ekspansjonsmiddel. For eksempel i det fine pulveret for å tilsette 5 ~ 15% blått krystallpulver for å oppveie sammentrekningen av høy temperatur; Tilsett passende mengde smeltet korund, rå zirkon, kvarts og annet karrans i mikron størrelse for å erstatte noe av leiren for å redusere tørkekontraksjonen. Plast og det samme materialet sintret ildfaste produkter og andre uformet ildfaste materialer, sammenlignet med den termiske sjokkstabiliteten til plast er bedre.