Introduksjon
Andalusitt er et aluminiumsilikatmineral som brukes til fremstilling av ildfaste materialer og porselen til tennplugger. Det er et typisk mineral dannet gjennom lav-termisk metamorfose og finnes ofte i gjørmesteiner innenfor metamorfe kontaktsoner. Den dannes hovedsakelig under forhold med høy geotermisk gradient og lavt trykk-til-temperaturforhold.
Den har en lav og kontrollerbar ekspansjonshastighet, noe som gjør den egnet for applikasjoner som krever høy volumstabilitet (f.eks. presisjonsmøbler i keramiske ovner).
Dens motstand mot termisk sjokk er overlegen den til kyanitt, slik at den tåler hyppige temperatursvingninger.
Grunnleggende egenskaper
Kjemisk sammensetning: Hovedkomponenten er aluminiumsilikat (Al2O₃·SiO₂). Sammen med kyanitt og silimanitt blir det referert til som et av de "tre steinmineralene." Teoretisk sammensetning inkluderer 63,1 % A1203 og 36,9 % SiO2.
Fysiske egenskaper: Vises som lyserøde søylekrystaller ved romtemperatur. Ildfasthet varierer fra 1810 grader til 1850 grader. Ved høye temperaturer (1300 grader til 1500 grader) brytes den ned til mullitt og smeltet silika. Den viser en volumutvidelse på omtrent 4 % til 6 %, med en lavere ekspansjonshastighet enn kyanitt, men bedre volumstabilitet.
Behandle
Fordel og rensing:
Urenheter fjernes gjennom knusing og sikting. Fe2O3- og TiO2-innholdet reduseres ved magnetisk separasjon eller flotasjon. Etter rensing kan Al2O3-innholdet nå 55%–65%.
Kalsineringsbehandling:
Rå andalusitt: Brukes direkte i uformede ildfaste materialer, og utnytter dens lave ekspansjonsegenskaper for å regulere volumstabiliteten.
Kalsinert andalusitt: Etter kalsinering ved 1350–1450 grader er fasetransformasjonen fullført. Den brukes ofte i produksjonen av høyverdige ildfaste murstein og prefabrikkerte komponenter.
Som ildfaste materialer
Uformede ildfaste materialer brukes direkte uten avfyring, noe som bidrar til å spare drivstoff og energi. Deres volumstabilitet ved høye temperaturer påvirker imidlertid deres levetid betydelig. I praksis, når brente materialer og ildfaste plastmaterialer brukes i forhold, inneholder blandingen typisk en viss mengde leire og uorganiske bindemidler. Dette kan føre til at det uformede ildfaste materialet krymper under høye-oppvarmings- og avkjølingssykluser, noe som fører til sprekker og avskalling, som forkorter materialets levetid.
For å kontrollere og redusere høy-temperatursammentrekning over lang-bruk, kan en fast mengde andalusitt tilsettes formuleringen. Ved å bruke dens ekspansjons-stabiliserende egenskaper, kan denne tilnærmingen eliminere den mindre krympingen av uformede materialer og forlenge levetiden deres-potensielt opp til fem år.
Som ildfast murstein
Andalusitt er kalsinert for å produsere former som kan brukes i varmluftsovner, varmlufttårn, gjenoppvarmingsovner og andre kritiske områder. Den kan også brukes til å produsere forskjellig hjelpestøpe- og driftsutstyr, samt ovnsanlegg, aluminosilikatisolatorer med høy-temperatur og sandformbindemidler.
Å bruke Andalusitt-basert ildfast fiber til ovnsforinger kan spare 30 % til 50 % energi sammenlignet med ildfast leire eller lette mursteinsbelegg. I tillegg til å redusere drivstofforbruket og forbedre stabiliteten, kan Andalusitt-ildfaste murstein spare mer enn 40 % av det generelle forbruket av ildfaste materialer.
Råmaterialer for produksjon av silika-aluminiumslegeringer, aluminiumoksyd og aluminiumsmetaller
På grunn av det høye Al₂O₃-innholdet og lave nivåer av urenheter av jern, titan og kalsiumoksid, kan Andalusitt brukes i produksjonen av silika-aluminiumslegeringer med 60 % aluminiuminnhold uten å kreve ekstra alumina. Dette forenkler produksjonsprosessen og forbedrer den generelle effektiviteten.
Fordel
1. Lavt energiforbruk
Andalusitt er et vannfritt silikatmineral og inneholder ikke krystallvann. Som et resultat krever ikke andalusittråmateriale for-kalsinering og kan brukes direkte i produksjonen. Sammenlignet med bauxitt og andre materialer eliminerer Andalusitt behovet for for-kalsinering, og reduserer dermed energiforbruket under behandlingen.
I tillegg sparer ildfaste materialer laget av Andalusitt også energi under bruk. Når det brukes i kritiske områder som varme masovner, bløtleggingsovner og blandeovner i smelting av jern og stål, kan høy-aluminiumoksyd og uformede ildfaste materialer laget av andalusitt forlenge ovnens levetid med over 150–200 sykluser, redusere materialtapet med 43 %, spare ca. 12 % av energiforbruket og redusere produksjonskostnadene.
2. Kjemisk stabilitet
Andalusitt omdannes til en blanding av mullitt (3Al2O3·2SiO2) og fri SiO2. I det binære systemet Al₂O3–SiO₂ er mullitt den eneste kjemisk stabile fasen. Derfor viser ildfaste produkter laget av Andalusitt utmerket kjemisk stabilitet.
3. Volumstabilitet
Når det brukes i miljøer med høye- temperaturer, blir transformasjonen av andalusitt til mullitt ledsaget av en liten volumekspansjon (lineær ekspansjonshastighet på 1–1,5 %). Sammenlignet med andre materialer er denne volumendringen relativt liten, noe som betyr at produktet opprettholder god volumstabilitet. Denne mikro-ekspansjonen hjelper til med å fylle skjøter mellom murstein og sprekker i støpegods, og blokkerer effektivt penetrasjon av smeltet slagg og metall-, noe som resulterer i utmerket slaggbestandighet.
Dessuten er denne volumutvidelsen irreversibel, slik at skjøtene forblir tette etter avkjøling. Når andalusitt legges til matrisen av høy-aluminiumoksyd støpeprodukter, selv om bearbeidbarheten kan reduseres, forbedres volumstabiliteten betydelig. Hvis plastisiteten til Andalusitt forbedres, vil det være et utmerket materialevalg for høy-aluminiumoksyd støpte som krever høy volumstabilitet.
I tillegg, ved bruk av lav-leirestein for varme ovner, bidrar den lille volumeffekten av mullitt dannet av Andalusitt til å forbedre den generelle volumstabiliteten til produktet.
4. God krypemotstand
Etter å ha blitt omdannet til mullitt, danner Andalusitt en nål-lignende mullittnettverksmikrostruktur, som gir god krypemotstand og høy-mekanisk styrke. Ved å bruke høy-pyroksen, andalusitt og smeltet mullitt som de viktigste råmaterialene, kan høy-ytelse, lav-krypleirestein utvikles for masovner med varme masovner-som gir utmerket krypetemperatur, slitestyrke og høy volumstabilitet{{7}.
5. Sterk termisk støtmotstand
Ved rundt 1500 grader forvandles det meste av andalusitten til mullitt, hvor mullittfasen utgjør omtrent 80 % og glassfasen rundt 20 %. Under termisk sjokk absorberer den flytende glassfasen termisk stress, og hjelper til med å forhindre sprekker og redusere avskalling.
Søknad
Jern- og stålindustrien
Masovnskropp, utløpsmurstein, mellomøseforing
→ Utmerket motstand mot termisk støt; ekspansjon bidrar til å kompensere for fugesvinn mellom murstein.
Sementindustrien
Roterende ovn overgangssone, ovn munnvakt murstein
→ Motstandsdyktig mot alkalisk slaggerosjon; opprettholder strukturell stabilitet ved høye temperaturer.
Keramikk og ildfaste materialer
Ovner, saggars,-høytemperaturovner
→ Utmerket termisk stabilitet; reduserer risikoen for sprekker.
Uformede ildfaste materialer
Lav-sementstøpemasse, reparasjonsmasser
→ Kontrollert ekspansjonshastighet forbedrer den generelle motstanden mot sprekker.
7*24 timer online respons
Gi profesjonell ettersalgs-beskyttelse
Adressen vår
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonnummer
+8613700131695
+8618540210631
E-post
info@zinfon-refractory.com
Populære tags: andalusitt, Kina andalusitt produsenter, leverandører, fabrikk