
Introduksjon
Semi-rekonjugerte magnesium-krom murstein (også kjent som semi-fusjon bundet magnesium-krom murstein) er en klasse av ildfaste materialer mellom direkte bundne magnesium-krom murstein og elektrofusjons rekonjugerte magnesium-krom.
Etter at råstoffet er kalsinert ved høy temperatur, smelter noen av partiklene (eller elektrofusjon), og danner et lokalt krystallinsk nettverk, men ikke helt smeltet sammen, og beholder en del av den opprinnelige direkte bindingsstrukturen mellom partiklene.
De er laget av smeltet magnesium-krom kompositt sand avfyrt ved høy temperatur med sintret magnesitt, krommalm eller forhåndsreagert magnesium-krom sand. Sammenlignet med rebonded magnesium-krom murstein, har de bedre termisk sjokkmotstand og er også preget av lav porøsitet, høy styrke ved høye temperaturer og motstand mot smell erosjon. Disse mursteinene er mye brukt i den ikke-jernholdige metallindustrien som et mellomprodukt som kombinerer egenskapene til rebonded magnesium-krom murstein og direkte bundet magnesium-krom murstein.
Fordel
Termisk sjokkmotstand:Overgår former fullt direkte bundne murstein i miljøer med raske temperaturendringer på grunn av lindring av termiske spenninger med den delvis smeltede strukturen.
Erosjonsmotstand:Dannelse av et lag med høy tetthet i det smeltede området, forsinker penetrasjonen av smeltet stål\/slagg (overlegen direkte bundne murstein, svakere enn elektrofuserte murstein).
Styrke med høy temperatur:Lokalisert krystallisering forbedrer bærende kapasitet, egnet for intermitterende driftsmiljøer med høy temperatur.
Zinfon Refactory Technology Co., Ltd.
Vi tilbyr one-stop-tjenester fra teknisk konsultasjon til design, produksjon og støtte etter salg.




Fysiske og kjemiske spesifikasjoner
| Spesifikasjoner | Yxdmge -16 | Yxdmge -18 | Yxdmge -20 | Yxdmge -22 | Yxmge -26 | |
| Kjemisk sammensetning (%) | MGO % | 65 | 63 | 60 | 56 | 50 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | |
| CR2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | |
| Tilsynelatende porøsitet (%) | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| Bulkdensitet (g\/cm3) | 3.15 | 3.2 | 3.2 | 3.22 | 3.22 | |
| Kaldknusestyrke (MPA) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Brytighet under belastning ºC @0. 2mpa | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Termisk sjokkmotstand @ 950 ºC (ganger) | 3 | 3 | 4 | |||
| Termisk ekspansjon % 1400 grad | 1 | 0.9 | 0.9 | |||
| Termisk konduktivitet 400 grader (w\/mk) | 2.2 | |||||
behandle
1. Forberedelse av råvarer
Ingrediensvalg:
Magnesia sand (høy renhet, MGO større enn eller lik 95%): brukt som hovedaggregatet for å gi høy temperaturstyrke og erosjonsmotstand.
Krommalm (med Cr₂o₃ større enn eller lik 40%): som et fint pulver for å forbedre motstanden mot termisk sjokk og slagggjennomtrenging.
Bindingsmiddel: masseavfall eller fosfat (midlertidig bindingsmiddel), som danner en permanent bindingsfase når den er sintret ved høye temperaturer.
Forbehandling:
Magnesia og krommalm knuses til en spesifikk partikkelstørrelse (f.eks under 3 mm) og blandet proporsjonalt (typiske forhold: 70% -80% magnesia, 20% -30% krommal).
2. støping og tørking
Støptrykk: Høyt trykk teglpress (trykk større enn eller lik 200MPa) brukes til å trykke på billetten for å sikre ensartet tetthet (bulkdensitet større enn eller lik 2,8 g\/cm³).
Tørre forhold: Tørking ved 110-150 grad for 24-48 timer fjerner fuktighet og styrker billeten.
3. Kalsinering ved høy temperatur (nøkkeltrinn)
Kalsinasjonstemperaturprofil:
Lavtemperaturstadium (600-800 grad): Ekskluder gjenværende flyktig materiale, stabiliser strukturen til billet.
Medium temperaturstadium (1200-1400 grad): Magnesia reagerer med kromitt i en fast fase for å danne innledende krystaller (f.eks. Magnesite-cr₂o₃ spinel).
Høy temperaturfase (1500-1650 grad):
Delvis fusjon: Lokalisert fusjon av partikkeloverflaten for å danne en glassfase, men ikke helt sintret (som skilt fra fullstendig elektrofuserte reintegrerte murstein).
Krystalliseringsvekst: Videreutvikling av magnesitt- og kromspinellkrystaller for å danne en blandet struktur av "direkte binding + lokal smelting".
Temperaturkontrollpunkter: trenger å kontrollere temperaturstigningen og fallet (mindre enn eller lik 100 grader \/ h), for å unngå sprekker forårsaket av termisk spenning.
4. Oppfølgingsbehandling og inspeksjon
Kutting og sliping: Behandling av mursteinstørrelser i henhold til krav (f.eks. Formet murstein i slagglinjeområdet med VOD -ovner).
Ytelsestesting (standardiserte krav):
Bulkdensitet større enn eller lik 2,85 g\/cm³
Tilsynelatende porøsitet mindre enn eller lik 18%
Trykkstyrke (20 grader) større enn eller lik 40MPa
Termisk sjokkmotstand (1100 graders vannkjøling) større enn eller lik 15 sykluser

søknad

VOD -ovn (vakuum oksygenblåsende dekarburisering ovn)
Slag Line Area (Most Critical Part)
Funksjon: Direkte motstand mot høytemperaturslag erosjon og skuring av stål.
Materialegenskaper:
Delvis smeltet struktur: Kalsinering av høy temperatur danner et krystallinsk nettverk av magnesitt-cr₂o₃-spinel for å forbedre permeabilitetsmotstanden.
Restspenningsbuffer: Delvis smeltet lag lindrer termisk stress og reduserer spalling forårsaket av plutselige temperaturendringer.
Tykkelsesdesign: vanligvis 80 ~ 100mm (vanlig magnesium-krom murstein bare 50 ~ 60mm).
Midt i ovnveggen (subkritisk område)
Funksjon: Balanse forskjellen i termisk ekspansjon mellom de arbeidende og permanente lagene.
Rundt vippemekanismen
Funksjon: For å tåle mekanisk stress (friksjon og vibrasjon under vipping).
Materialegenskaper: Tilsetning av ZRO₂ (2%~ 5%) forbedrer termisk sjokkmotstand og forhindrer kantflis.
Sementovnovergangssone
Overgangssone arbeidslag (direkte kontakt med ovngass side)
Funksjon: Motstand mot alkalisk gass og støv erosjon, buffer mot termisk stress.
Materialegenskaper:
Lokalisert smeltet struktur: Kalsinert for å danne et krystallinsk nettverk av magnesitt-cr₂o₃-spinel, noe som forbedrer permeabilitetsresistens.
Restporregulering: Behold en moderat mengde mikroporer (5%~ 8%) ved å justere skyteprosessen for å forsinke utvidelsen av termiske støtsprekker.
Tykkelsesdesign: vanligvis 50 ~ 70 mm (justert i henhold til ovnens diameter).

Hjulbelte kontaktområde
Funksjon: For å tåle den mekaniske belastningen (ekstrudering og skjær) mellom remskiven og sylinderen.
Materialegenskaper: Zro₂ (3%~ 5%) eller stålfiber tilsettes for å øke sprekkmotstanden og seigheten.
Hvorfor velger oss?
01\/Tilpassede dimensjoner og former
-

Tilpasset mursteinform
Gi prøveark
1
>>
Mold åpning og sitat
2
>>
Mold åpning og prøvefremstilling
3
>>
Bulkproduksjonsbilde
4
>>
Kontrakts signering
5
>>
Bulkproduksjon
6
02\/leveringssyklus og logistikk
-
Sjøfrakt, landfrakt. Bestem transportmåten i henhold til behovene
Cirka 30 dager, tilpasset leveringstid av produkter avhenger av den faktiske situasjonen.
03\/Tilpasset emballasje
-
Tilpass merkevaren din
Logo -tilpasning, tilpassede skrifter, taglines og meldinger for emballasje, skilting, nettsteder eller trykt materiale.
Ta merkevaren din til neste nivå, kontakt oss i dag for å diskutere prosjektet ditt!





04\/Kjøp Zinfon ildfaste murstein til fornuftige priser
-
Prisen på ildfaste murstein er en kjent nøkkelfaktor som påvirker kundenes kjøpsbeslutninger. Derfor tilbyr vi rimelige ildfaste murstein til salgs. Her er flere grunner til at Zinfon gir ildfaste murstein til konkurransedyktige priser:
Fabrikkpris
Ved å samarbeide med Zinfon, sørger vi for at kundene gleder seg over den fabrikke prisen på ildfaste murstein, og reduserer kostnadene fra mellommenn eller distributører. Dette gjør at kundene kan få den mest kostnadseffektive prisingen direkte fra kilden.
Lav råstoffkostnad
Zinfon er omgitt av rikelig mineralressurser. Med disse materialene av høy kvalitet, kan kundene skaffe produkter som både er rimelige og utmerkede i ytelse.
Masseproduksjon
Zinfon har avansert produksjonsutstyr og teknologier, slik at fabrikken kan oppnå stordriftsfordeler og redusere enhetens produksjonskostnader. I mellomtiden sikrer det en kontinuerlig tilførsel av produkter av høy kvalitet til fortrinnspriser.
Det er verdt å merke seg at selv om pris er en viktig faktor, skal det ikke være den eneste determinanten for kjøpsbeslutningen din. Når du kjøper ildfaste murstein fra Zinfon, er kvalitet, pålitelighet og teknisk support like viktige hensyn.
Ved å velge Zinfon som leverandør, kan du få tilgang til ildfaste murstein av høy kvalitet, et bredt spekter av andre ildfaste materialer og omfattende støtte. Kontakt Zinfon Refractories umiddelbart for å diskutere dine spesifikke krav og få tilpassede løsninger!
7*24 timer på nettet
Gi profesjonell beskyttelse etter salg
Vår adresse
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina
Telefonnummer
+8613700131695
+381668083544
E-post
info@zinfon-refractory.com

Populære tags: Semi-ombundet magnesia krom murstein, Kina halvbundet magnesia krom mursteinprodusenter, leverandører, fabrikk




