Introduksjon
Keramisk fiberduk er en fleksibel høy temperaturresistent stoff laget av keramiske fibre (som aluminiumoksyd, silika, etc.) gjennom spinning og vevingsprosesser. Den har lett, termisk isolasjon, termisk sjokkmotstand og sterk korrosjonsmotstand, noe som gjør den egnet for høytemperaturforsegling, termisk beskyttelse og andre anvendelser.
Fiberdiameter: 1,5–3 μm, dannet til en skjev-weft-sammenvevd struktur via strikking eller veving, med en tetthet som typisk varierer fra 200 til 1, 000 g\/m².
Overflatebehandling: Kan belegges med silikon, aluminiumsfolie, grafitt eller andre materialer for å forbedre korrosjonsresistens, konduktivitet og andre funksjoner.
Spesifikasjoner
1,5mm -6 mm tykkelse, vanligvis 1 m bredde. Typer inkluderer nikkel-kromlegeringstråd forsterket, rustfritt ståltråd forsterket, glassfiberarmert, keramisk fiberbelagt klut, keramisk fiber-slagg-fjerne klut, keramisk fiber sintret klut og keramisk fiberdamping.
Fordel
(1) kontinuerlig servicetemperatur opp til 1000 grader; Kortsiktig servicetemperatur opp til 1260 grader.
(2) Utmerket motstand mot syre-alkali korrosjon og erosjon fra smeltede metaller som aluminium og sink.
(3) God høye temperaturstyrke og termisk isolasjonsytelse.
(4) Keramisk fiberduk, bånd, pakking og andre produkter som bruker alkalifri glassfibergarn som forsterkende materiale viser overlegen elektrisk isolasjon og elektrisk isolasjon med høy temperatur sammenlignet med rene glassfibermaterialer.
(5) Ikke-giftig, ufarlig og luktfri.
Zinfon Refactory Technology Co., Ltd.
Vi tilbyr one-stop-tjenester fra teknisk konsultasjon til design, produksjon og støtte etter salg.
Råvarer
Bauxite (Al₂o₃)
Rolle: gir aluminiumoksyd (Al₂o₃), som fungerer som ryggradskomponenten i keramisk fiberduk, og utgjør 40%–60%. Renheten påvirker direkte refraktighet.
Typ:
Vanlig type (Al₂o₃ 45%–55%): Egnet for scenarier under 1260 grader, for eksempel industriell ovnforsegling.
Type av høy aluminiumoksyd (Al₂o₃> 55%): Forbedrer krypmotstand med høy temperatur, brukt i metallurgisk utstyr over 1400 grader.
Silika (sio₂)
Roll: gir silisiumdioksid (SIO₂), og utgjør 30%–50%. Det danner en aluminiumoksyd-silika-glassfase eller mullittkrystaller med aluminiumoksyd, og gir stoffet med fleksibilitet og kjemisk stabilitet.
Krav: kvartssand med renhet> 99%, urenhet (fe₂o₃, cao) innhold <0. 5%, for å unngå å redusere refraktoriteten.
Zirkon sand (zro₂ · sio₂)
Funksjon: Lagt til 10% –20% til high-end zirkoniumholdige stoffer for å øke refraktoriteten til 1400–1600 grader, mens du forbedrer termisk sjokkmotstand og slagg erosjonsmotstand.
Bruksområde: Scenarier med høy temperatur som glassovner og luftfarts termiske beskyttelsesmaterialer.
Fysiske og kjemiske spesifikasjoner
|
Vare\/karakter |
Glassfiber |
Rustfritt stål |
|
Kontinuerlig temperaturbruksgrense\/ grad |
650 |
1000 |
|
Farge |
Hvit |
|
|
Bulk tetthet (kg\/m³) |
500 |
|
|
Organisk innhold mindre enn eller lik \/% |
15 |
|
Behandle
Fibrillasjonsforberedelse
Råstoffsmelting (bauxitt og andre mineraler → elektrisk lysbueovn ved 1400–1600 grader) → Fiberdannelse via blåsing\/sentrifugal spinning (diameter: 2–4 μm, lengde: 50–100 mm).
Tekstilforming
Fiberkorting → spinning (monofilament eller multi-streng vri) → veving (vanlig, twill eller satengvev) → valgfritt belegg (silikon, keramisk sol, etc.).
Etterbehandling
Innstilling av høye temperaturer (300–500 grader for å fjerne organiske urenheter) → Overflatebelegg herding (for å forbedre tåremotstanden eller tetningsytelsen).
Søknad
Termisk isolasjon for ovner, rør med høy temperatur og containere.
Tetningsmaterialer for ovndører, ventiler og flenser; Firebestandig dør- og gardinmaterialer.
Isolasjon for motorer og instrumenter; brannsikker kabelinnpakning; Høytemperatur brannsikringsmaterialer.
Stoffer for termiske isolasjonsdekking, utvidelsesfugfyllstoffer med høy temperatur og røykforinger.
Resistente beskyttelsesutstyr, brannsikre klær, høye temperaturfiltreringsmaterialer og asbeststatninger i adsorpsjonsapplikasjoner.
Typiske applikasjonsscenarier og tilfeller
Industriell tetning og termisk isolasjon
Bruksområder: Høytemperatur rørinnpakning, Ovngardinforsegling, flenspakninger.
Sak: En petrokjemisk plantes katalytiske sprekkerenhet bruker zirkoniumholdig fiberduk for tetning, motstå 1200 graders høye temperaturer og motstå olje-gass korrosjon, noe som reduserer lekkasjfrekvensen med 90%.
Brann- og sikkerhetsbeskyttelse
Bruksområder: Kabelbrannsikker innpakning, sveiseforheng, foringer for brannmannskapers høye temperaturdrakter.
FUNKSJONER: Møter flammehemmende karakter UL94 V -0, og blokkerer over 90% av termisk stråling.
Aerospace & Specialy Fields
Bruksområder: Rakettmotorisolasjon, romfartøy termisk beskyttelsesstepper.
Fordeler: Polykrystallinsk mullittfiberduk opprettholder fleksibilitet ved 16 0 0 grad, med en tetthet på bare 0,8–1,2 g\/cm³.
Utvalg og brukshensyn
Temperaturmatching
Langsiktig servicetemperatur skal være 100–150 grader lavere enn fibertypens maksimale temperaturmotstand (f.eks. Zirkoniumholdige typer mindre enn eller lik 1300 grader for langvarig bruk).
Miljøstilpasning
Unngå kontakt med smeltede metaller, sterke oksidasjonsmidler (f.eks. Salpetersyre) og høykonsentrasjonsfluorid.
Velg vanntett-belagte typer for fuktige miljøer og UV-resistente behandlinger for utendørs applikasjoner.
Installasjonsretningslinjer
Overlappesømmer med større enn eller lik 50 mm og sikre med høye temperaturresistente tråd eller spesialiserte lim.
For dynamiske tetningsscenarier (f.eks. Rotasjonsutstyr) velger du flette strukturer med høy elastisitet.
Populære tags: Keramisk fiberduk, Kina keramiske fiberdukprodusenter, leverandører, fabrikk